罐頭食品烘干機(jī)-食品的基本加工流程一般包括原材料的挑選、清洗、去皮、 切割、預(yù)煮、添加輔料、烘干、殺菌、排氣、冷卻、包裝等一系列的過程。每個環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，一旦操作失誤就會影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

西原熱能罐頭食品烘干機(jī)-食品加工流程：

1、原料的挑選環(huán)節(jié)比較重要，這是保證罐頭食品加工質(zhì)量的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，根據(jù)罐頭食品的要求，選擇新鮮、大小和成熟度適宜的原料，原料表面要無病害和機(jī)械損傷，將干癟、腐爛以及大小不符合要求的原料剔除，為后續(xù)工作的操作提供便利。
2、去皮。對于某些原料而言，需要進(jìn)行去皮處理，比如黃桃、橘子等。在去皮過程中，注意對果肉的保護(hù)，要保持原有的形狀，在去皮過程中對于出現(xiàn)破損的部分要另外處理。在此環(huán)節(jié)中，還有一些原料需要去核，比如山楂，去核時要秉承減少浪費(fèi)的原則，并且不破壞原料原有的形狀。
3、切塊。對于有些原料的體積較大，需要進(jìn)行切割成小塊，便于存儲和食用。切割時，根據(jù)罐頭包裝的需求，再結(jié)合原料的特點，采用適當(dāng)?shù)那懈罘椒ê痛笮?，對于切割損壞的部分要另外處理。
4、預(yù)煮。在預(yù)煮階段，需要根據(jù)原料的品種不同，而選擇適宜的溫度和時間，以保證其成熟度。
5、輔料的添加，添加輔料是為了保證罐頭的味道和保存時間，添加所需要的輔料都需要經(jīng)過質(zhì)量檢驗，不會對人體造成危害。在輔料添加時需要根據(jù)原料的需求來選擇適宜的種類和數(shù)量，防止輔料超標(biāo)。
6、烘干。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，干燥度差別很大同，大多數(shù)食品罐頭需要快速脫去表面水。
7、殺菌、排氣、冷卻。這是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，殺菌關(guān)系到罐頭食品的保存期限，所以針對不同的罐頭食 品，所采用的殺菌工藝也不相同，因為此環(huán)節(jié)比較重要，所以下面作進(jìn)一步闡述。
8、最后一步就是制成罐頭成品。